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液壓沖床

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315噸框架式快速液壓沖床(高精度液壓壓力機)

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315噸框架式快速液壓沖床(高精度液壓壓力機)


315噸框架(jia)式快速液壓(ya)(ya)沖床是一臺沖壓(ya)(ya)式壓(ya)(ya)力機。沖壓(ya)(ya)生產主(zhu)要是針對板(ban)材件。同時,沖床廣(guang)泛應用于電(dian)子(zi)、通訊、電(dian)腦(nao)、家用電(dian)器、家具(ju)、交通工(gong)具(ju)、(汽(qi)車(che)、摩(mo)托車(che)、自行車(che))五金零部






 



產品簡介

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63噸高性能氣動沖床廠家一直用心在做每一款產品

63噸高性能氣動沖床特點山東威力重工用心打造


315噸框架式快(kuai)速(su)液壓(ya)(ya)(ya)(ya)沖(chong)(chong)床(chuang)是一(yi)臺(tai)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)式壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)機。沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)生產(chan)主(zhu)要是針(zhen)對(dui)板材(cai)件。同(tong)時(shi),沖(chong)(chong)床(chuang)廣泛應用(yong)于電(dian)子、通(tong)訊(xun)、電(dian)腦、家(jia)用(yong)電(dian)器、家(jia)具、交通(tong)工具、(汽車、摩托車、自行車)五金零部(bu)件等(deng)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)及成(cheng)型。該設備主(zhu)要是通(tong)過拉動塊在模具內部(bu)對(dui)拉伸(shen)彈(dan)(dan)簧進行拉伸(shen),且(qie)通(tong)過拉伸(shen)彈(dan)(dan)簧的(de)彈(dan)(dan)性有效的(de)使拉塊上的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)板對(dui)需要擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)材(cai)料(liao)進行擠壓(ya)(ya)(ya)(ya),方便沖(chong)(chong)床(chuang)在工作(zuo)時(shi)候的(de)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)效率,同(tong)時(shi)也(ye)提高了(le)成(cheng)型材(cai)料(liao)的(de)精度,加工了(le)沖(chong)(chong)床(chuang)的(de)使用(yong)效果和(he)適用(yong)性采購315噸框(kuang)架式快速(su)液壓(ya)沖床(高精度液壓(ya)壓(ya)力(li)機)咨詢我們:18306370898(可加(jia)微信)

315噸框架式快速液壓沖床(高精度液壓壓力(li)機)的性(xing)能特點:

●框架式結構剛性好,精度高,抗偏載能力強。
● 液(ye)(ye)壓(ya)控(kong)制系統(tong)采(cai)用插裝(zhuang)式(shi)集(ji)成系統(tong),動(dong)作可靠,使用壽命長,液(ye)(ye)壓(ya)沖(chong)擊小,減(jian)少了連結管路與(yu)泄漏點。
● 采(cai)用PLC控制的電氣系統,結構緊湊,工作(zuo)靈敏可(ke)靠,柔性(xing)好;
● 具(ju)有調整雙手單次循環等操(cao)作方式。
● 通過操作面板選擇,可實(shi)現定(ding)程、定(ding)壓兩種成(cheng)型工藝
 
液壓沖(chong)床優點:具有結構新穎、性能可靠、功能齊全、生產效率高等優點,是機械壓力機的換代新產品。主軸下行重復定-位精度高,采用泵控技術,節能環保,剛性好,噪聲低,效率高,柔性好,溫升小,維修方便等優點。另可配置加熱、工控等裝置。
 
63噸高性能氣動沖床的產品車間拍攝-山東威力重工

框架式快速液壓沖床

315噸框架式快速液壓沖床

導軌閉式液壓沖床

250噸伺服數控液壓沖床

液壓沖壓機客戶使用現場

63噸是液壓沖床

100噸伺服液壓沖床

伺服數控液壓沖床加工生產車間


適用范圍:
◆金(jin)屬(shu)或非金(jin)屬(shu)零(ling)件(jian)的鉚合、壓印(yin)、成(cheng)型、淺拉伸、整形及壓力裝配(pei)等(deng);
◆眼鏡(jing)、鎖具及五金零件(jian)的壓制、電(dian)子接插件(jian)、電(dian)器(qi)零件(jian)、電(dian)機(ji)轉(zhuan)、定子壓裝(zhuang)等。
 

315噸(dun)框架式快速液壓沖床(chuang)(高(gao)精度(du)液壓壓力機(ji))設計優點:
1、高剛性
高剛性、高精密的構架(jia),采用鋼板焊接,并經熱處理、消除床身內應力。
2、高精密
曲(qu)軸(zhou)、齒(chi)輪(lun)、齒(chi)輪(lun)軸(zhou)等摩擦等部位均經硬(ying)化(hua)熱處理后再研磨加工,有非常高的耐磨性和平衡性,性能穩(wen)定,確保沖(chong)床品質(zhi)和壽命。
3、加工自動化
可(ke)搭配任(ren)何的自動送料機,進行自動化生產(chan)、降低成本(ben),提高效率。
4、環保、節能
且外(wai)形美(mei)觀,低(di)噪音、低(di)消耗(hao)、節省能源,流暢簡潔的外(wai)觀更(geng)能體現出先進的設計理念。

操作(zuo)方(fang)法:
1、315噸(dun)框(kuang)架式快速液壓(ya)沖床(高精度液壓(ya)壓(ya)力機(ji))工必須經過(guo)學(xue)習,掌(zhang)握沖床(chuang)的結構、性(xing)能,熟悉操(cao)作(zuo)規程并取得操(cao)作(zuo)許可方可獨立操(cao)作(zuo)。
2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置,不得任意拆(chai)動。
3、檢查(cha)沖床(chuang)各傳動(dong)、連(lian)接、潤(run)滑(hua)等(deng)部位及(ji)防護保險(xian)裝置是(shi)否正常,裝模具螺釘必(bi)須牢固,不得移動(dong)。
4、沖(chong)床在工(gong)作(zuo)前應作(zuo)空(kong)運轉(zhuan)2-3分鐘(zhong),檢查腳閘等(deng)控(kong)制裝置的(de)靈活性,確(que)認正(zheng)常后(hou)方可使用(yong),不得帶病運轉(zhuan)。
5、模(mo)具時要緊牢固,上、下模(mo)對正,保(bao)證位置正確(que),用手搬(ban)轉沖(chong)床試沖(chong)(空車),確(que)保(bao)在(zai)模(mo)具處于良好情況下工作。
6、開車前要注意潤滑,取下沖床上的(de)一切浮放物(wu)品(pin)。
7、沖床取動(dong)時(shi)或運轉(zhuan)沖制中,操(cao)作者站立(li)要恰當,手和(he)頭部應與(yu)(yu)沖床保(bao)持一定的距離,并時(shi)刻注意沖頭動(dong)作,嚴禁與(yu)(yu)他人閑談。

威力重工沖床加工生產車間

組(zu)成結構(gou):
1、機身(shen):
315噸框架(jia)式(shi)快速液(ye)壓(ya)沖床(高精度(du)液(ye)壓(ya)壓(ya)力機)機(ji)身(shen)采(cai)用整(zheng)體框(kuang)架式(shi)結(jie)構(gou)。機(ji)床的(de)(de)機(ji)身(shen)和滑塊由(you)鋼(gang)板(ban)焊(han)(han)接的(de)(de)結(jie)構(gou)件組成;支(zhi)柱內(nei)側(ce)布置了4條可調直(zhi)角八面(mian)導軌(gui)作為滑塊的(de)(de)導向。主要結(jie)構(gou)件采(cai)用鋼(gang)板(ban)焊(han)(han)接結(jie)構(gou),焊(han)(han)后經時效(xiao)處理以徹底消(xiao)除焊(han)(han)接應力;焊(han)(han)縫(feng)經打磨無焊(han)(han)渣和流(liu)疤現象;再經拋丸(wan)處理。
2、滑塊:
滑塊置于機身中間,其上平面與主油缸、側油缸聯接。滑塊采用4條四角八面導軌作為滑塊的導向,導軌導板采用銅基合金材料,導向面積大、間隙小,抗偏載能力強,耐磨性能好,使用壽命長以及更換方便;調整精度高、剛性好,精度調整后保持性好。滑塊下平面設有T型槽(其尺寸和位置根據用戶的工藝要求而定)。
3、滑塊鎖緊裝置:該裝置需要時可將滑塊鎖定于上死點位置,確保在 檢修和更換模具時操作安全。鎖緊缸到位由行程開關發訊。
4、其它:在機(ji)器(qi)上(shang)橫梁上(shang)置有檢(jian)修(xiu)安全(quan)平(ping)臺,該平(ping)臺由(you)上(shang)踏(ta)板、護(hu)欄、護(hu)板和帶防(fang)護(hu)梯子組成,便(bian)于(yu)檢(jian)修(xiu)工人安全(quan)地對(dui)液壓(ya)系統進(jin)行維護(hu)、檢(jian)修(xiu)。在液壓(ya)機(ji)的頂部(bu)設有標高警示燈。
5、主(zhu)油(you)缸(gang):主(zhu)油(you)缸(gang)通過(guo)螺母安裝固(gu)定在(zai)上(shang)橫梁上(shang),油(you)缸(gang)體(ti)采用(yong)優質(zhi)碳素鋼鍛件(jian),活塞桿表面經淬(cui)火處理,硬度在(zai)HRC45以上(shang),使用(yong)壽命長;油(you)缸(gang)內(nei)表面經過(guo)強滾壓(ya)工藝,液(ye)壓(ya)油(you)缸(gang)具(ju)有足夠的(de)強度和鋼度。油(you)缸(gang)的(de)關鍵密(mi)(mi)封(feng)應選(xuan)用(yong)抗(kang)老化的(de)和密(mi)(mi)封(feng)性能好的(de)國標密(mi)(mi)封(feng)圈。
6、潤(run)滑系統:滑塊的潤(run)滑裝(zhuang)置均采用(yong)程控(kong)不(bu)回收自動潤(run)滑技術。供油(you)量、供油(you)時間間隔設(she)定后,自動進行潤(run)滑。潤(run)滑系統和主機(ji)動作設(she)有(you)互鎖,潤(run)滑不(bu)工作,主機(ji)無(wu)動作。
 
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